Det globale markedet for Conveyor System anslås å nå USD 9 milliarder innen 2025, drevet av det sterke fokuset på automatisering og produksjonseffektivitet i en tid med smarte fabrikker og industri 4.0.Automatisering av arbeidskrevende operasjoner er utgangspunktet for automatisering, og som den mest arbeidskrevende prosessen innen produksjon og lager er materialhåndtering i bunnen av automasjonspyramiden.Definert som bevegelse av produkter og materialer gjennom hele produksjonsprosessen, er materialhåndtering arbeidskrevende og kostbar.Fordelene med å automatisere materialhåndtering inkluderer redusert menneskelig rolle i uproduktive, repeterende og arbeidskrevende oppgaver og den påfølgende frigjøring av ressurser til andre kjerneaktiviteter;større gjennomstrømningsevne;bedre plassutnyttelse;økt produksjonskontroll;lagerkontroll;forbedret lagerrotasjon;reduserte driftskostnader;forbedret arbeidssikkerhet;redusert tap fra skade;og reduksjon i håndteringskostnader.

Som drar nytte av økte investeringer i fabrikkautomatisering er transportbåndsystemer, arbeidshesten til alle prosess- og produksjonsanlegg.Teknologiinnovasjon er fortsatt avgjørende for vekst i markedet.Få av de bemerkelsesverdige innovasjonene inkluderer bruk av direktedrevne motorer som eliminerer gir og hjelper til med å konstruere forenklede og kompakte modeller;aktive transportbåndsystemer perfeksjonert for effektiv plassering av last;smarte transportører med avansert bevegelseskontrollteknologi;utvikling av vakuumtransportører for skjøre produkter som må plasseres sikkert;bakgrunnsbelyste transportbånd for forbedret samlebåndsproduktivitet og lavere feilfrekvens;fleksible (justerbar bredde) transportører som kan romme gjenstander i forskjellige former og størrelser;energieffektive design med smartere motorer og kontrollere.

Gjenstandsdeteksjon på et transportbånd, for eksempel et metalldetekterbart belte av matkvalitet eller magnetisk transportbånd, er en enorm inntektsgenererende innovasjon rettet mot sluttbruksindustrien for mat, som hjelper til med å identifisere metallforurensninger i maten mens den beveger seg langs prosesseringsstadiene.Blant bruksområdene er produksjon, prosessering, logistikk og lager store sluttbruksmarkeder.Flyplasser dukker opp som en ny sluttbruksmulighet med økende passasjertrafikk og økt behov for å redusere innsjekking av bagasje, noe som resulterer i økt utplassering av bagasjetransportsystemer.

USA og Europa representerer store markeder over hele verden med en samlet andel på 56 %.Kina rangerer som det raskest voksende markedet med en CAGR på 6,5 % over analyseperioden støttet av Made in China (MIC) 2025-initiativet som tar sikte på å bringe landets massive produksjons- og produksjonssektor i forkant av global teknologikonkurranseevne.Inspirert av Tysklands "Industry 4.0" vil MIC 2025 forbedre bruken av automatisering, digital og IoT-teknologier.Stilt overfor nye og skiftende økonomiske krefter, trapper den kinesiske regjeringen gjennom dette initiativet opp investeringene i banebrytende robotikk, automatisering og digital IT-teknologi for å konkurransedyktig integreres i den globale produksjonskjeden dominert av industrialiserte økonomier som EU, Tyskland og USA og gå fra å være en lavpriskonkurrent til en konkurrent med direkte merverdi.Scenariet lover godt for innføringen av transportbåndsystemer i landet.