Fødselen av matpartikkelemballasjemaskinen for å ytterligere forbedre produktautomatiseringen av emballasjemonteringslinjen, både for å forbedre produksjonseffektiviteten i ulike bransjer og redusere produksjonskostnadene betraktelig. Høy intelligent produksjon av matpartikkelemballasjemaskin har automatisert emballasjen og betydelige kostnadsbesparelser for en rekke store, små og mellomstore bedrifter. Den automatiske matpartikkelemballasjemaskinen har fullautomatisk drift. Den kan pakke granuler, granulære materialer og andre materialer, som melonfrø, stekte frø, pistasjnøtter og annen snacks, og en rekke uregelmessig formede kvantitative veieposer. Den er mye brukt i kjemisk industri, mat, legemidler, landbruks- og sideprodukter og andre industrier.

Fordeler med utstyr:

I. Avansert kontrollsystem;
1. Ved å bruke et frekvensomformingshastighetskontrollsystem kan denne posepakkemaskinen justere pakkehastigheten i henhold til det daglige kapasitetskravet innenfor det angitte området;

2. Ved å bruke automatisk oljeforsyningssystem og oljefrie lagre i spesielle deler, har denne granulatpakkemaskinen mindre slitasje og lengre levetid. 3. Det viktigste mekaniske transmisjonssystemet bruker den mest stabile kamoverføringsmekanismen for å sikre at utstyret kjører pålitelig, stabilt og har lengre levetid i lang tid.

4, denne granulatmålepakken bruker et deteksjonssystem, slik at ingen materialer forsegles, noe som forbedrer kvaliteten på det ferdige produktet og dermed reduserer tapsraten på posen;

5, bruk av PLC mykt relékontrollsystem for å sikre kretsens stabilitet og pålitelighet;

6, bruk av sikkerhetsalarmsystem, når posepakkemaskinen ikke kan kjøre normalt, vil automatisk alarmen utløses;

7. Bruk et berøringsskjermbasert menneske-maskin-grensesnittkontrollsystem, noe som gjør brukerens manipulering mer praktisk.
For det andre, humanisert design

1. Pelletpakkemaskinutstyret bruker en mekanisk justeringsmekanisme for å justere store poser i forskjellige størrelser. Det er bare nødvendig å justere all kloavstanden med en rotasjonsknapp for å justere utskiftingen av posene i forskjellige størrelser.

2, bruk av positivt og negativt trykk ved åpning av posen for å sikre vellykket åpning av posen og unngå deformasjon eller skade på poseåpningen;

3. Deler av rustfritt stål eller andre materialer som er i kontakt med plastgranulat, granulert legemiddel, fôr, frø og andre granulære materialer eller poser, er i samsvar med nasjonale standarder for mat- og legemiddelhelsekrav, for å sikre mat- og legemiddelhelse og -trygghet.

4, posepakkemaskinen bruker en spesifikk forseglingsform for å oppnå en vakker forsegling, fast og pålitelig, for å forbedre produktkvaliteten;

5. I henhold til kundenes spesifikke krav og materialegenskaper i forskjellige stasjoner, kan spesielle enheter legges til for å fullføre eksos, vibrasjon, nitrogenfylling og andre effekter;

6, håndvesker, stående poser, glidelåsposer, tresidig forseglede poser, firesidig forseglede poser, M-formede poser, papirposer og andre komposittposer, en rekke poseformer kan velges i henhold til kundens krav til produktemballasjeposen;

7, granulatmålemaskinen bruker oljefri vakuumpumpe for å unngå forurensning av emballasjemiljøet.