Under den raske utviklingen av tidene transformerer forskjellige subsektorer innen matindustrien gradvis fra en fragmentert og svak tilstand til en tilstand av skala, standardisering og automatisering. I forskjellige sektorer og produksjonsprosesser som korn og olje, frukt og grønnsaker, mat og drikke, kan mer og mer matmaskiner sees. Blant dem spiller transportutstyr representert av skruetransportører en viktig rolle i matproduksjon og prosessering, så hvordan du velger et passende utstyr?

En skruetransportør er en mekanisk enhet som bruker en elektrisk motor for å drive spiralbladene for å rotere, noe som får materialet til å bevege seg og oppnå transportformålet. Det rapporteres at utstyret har en enkel struktur, lite tverrsnittsareal, god tetning, praktisk drift og lave kostnader. Det kan brukes til transport av forskjellige pulveriserte, kornete og små materialer. Det er hovedenheten for mekanisert transport i forskjellige industri- og landbruksavdelinger, og er mye brukt innen kornindustrien, byggematerialer, kjemisk industri, kull, elektrisitet, metallurgi og så videre.
Generelt sett bestemmer rotasjonsretningen til skruetransportøren retningen på materialtransport, som kan være horisontalt, skrå eller vertikal, og kan dekke de forskjellige materialtransportbehovene. For mer nøyaktig å dekke produksjonsbehov, blir også skruetransportører delt inn i forskjellige typer. I henhold til forskjellige formidlingsformer er de for eksempel delt inn i aksiale skruetransportører og ikke -aksiale skruetransportører. Førstnevnte er egnet for ikke klissete tørre pulvermaterialer som korn og små partikkelmaterialer, mens sistnevnte kan brukes til å transportere klissete og lett sammenfiltrede materialer; I henhold til deres forskjellige utseende kan de deles videre inn i U-formede skruetransportører og rørformede skruetransportører. I tillegg, i tillegg til å transportere funksjoner, har skruetransportører også muligheten til å blande, røre og avkjøle på grunn av utstyrets egenskaper, og spiller dermed en betydelig rolle i forskjellige felt innen industri og landbruk.
I prosessen med kontinuerlig å forbedre automatiseringsnivået i matindustrien, er konfigurasjonen av transportutstyr naturlig nok et stort problem. Hvordan skal produksjonsenheten velge en passende skruetransportør når det er mange alternativer?
For det første kan valg av type gjøres basert på forskjellige materialer. I den forrige teksten ble det kort introdusert at forskjellige typer skruetransportører kan dekke forskjellige materialtransportbehov. Derfor kan hver produksjonsenhet bestemme den samsvarende typen skruetransportør basert på sine egne produkter og egenskapene til råvarene som brukes. I mellomtiden, i henhold til de forskjellige materialene, kan spiralbladmodusen også selektivt bestemmes, for eksempel full ansiktsblad, belteblad, etc.
For det andre kan materialvalg være basert på forskjellige materialer. For tiden er det hovedsakelig to typer utstyr for skruetransportører: rustfritt stål og karbonstål. Prisen på karbonstål er relativt lavere, men det er kanskje ikke så bra som rustfritt stål når det gjelder høy temperaturmotstand. Derfor må produksjonsenheten fremdeles vurdere produksjonsfaktorer omfattende og velge tilsvarende utstyr med målrettede tiltak.
Endelig bør modellvalget være basert på materialets transportkapasitet. Det er underforstått at transportørens transportkapasitet under drift er nært knyttet til utstyrshastigheten, materialegenskapene, etc. Derfor, når du velger utstyr, bør faktorer som transportørkraft og hastighet vurderes. Å velge riktig utstyr er selvfølgelig et viktig skritt for å sikre effektiviteten i påfølgende produksjon og prosessering, noe som også krever rettidig informasjonsutveksling mellom anskaffelser og forsyningspartier for å oppnå vennlig samarbeid.