Med den raske utviklingen av næringsmiddelindustrien har automatisert og intelligent emballasjeutstyr blitt nøkkelen til å forbedre kvaliteten og effektiviteten i bedrifter. Nylig lanserte XX Machinery en ny generasjon granulære matemballasjemaskiner med høypresisjonsmåling, helautomatisk innkapsling og intelligent kontrollsystem, i korn-, krydder-, dyrefôr- og andre industrier, noe som har skapt utbredt bekymring for at granulert matemballasje gir en effektiv og pålitelig løsning.

I. Smertepunkter i bransjen: Utfordringer med tradisjonell emballasje

Granulær mat (som ris, godteri, kaffebønner, kjæledyrfôr osv.) krever høy presisjon og stabilitet i emballasjeutstyret på grunn av uregelmessig form, skjørhet, lett søl og andre egenskaper. Tradisjonell manuell eller halvautomatisk emballasje har lav effektivitet, store målefeil, hygienefare og andre problemer, og det er vanskelig å møte behovene til storskala, standardisert produksjon i moderne matvarebedrifter.

2. Teknologiske gjennombrudd for Xianbang Intelligent Machinery Granular Food Packaging Machine
Høypresisjons målesystem
Ved å bruke servomotordrift + fotoelektrisk sensor når målepresisjonen ±0,5 %, noe som er egnet for ulike spesifikasjoner på 5 g ~ 5 kg, og løser problemet med pakkefeil forårsaket av volumforskjell i granulære produkter.
Kombinasjonsvekt med flere hoder kan utstyres med tilleggsutstyr, og effektiviteten økes til 60 poser/minutt, noe som er 40 % raskere enn tradisjonelt utstyr.
Helautomatisert prosess
Fra fylling og poseproduksjon til forsegling og koding gjøres alt på en integrert måte, og støtter ulike posetyper som bakforsegling, tresidig forsegling og firesidig forsegling, og er kompatibel med miljøvennlige materialer som PE og aluminiumsfolie.
Det intelligente avvikskorreksjonssystemet sikrer pen forsegling og eliminerer lekkasje og posebrudd.
Intelligent kontroll
Utstyrt med en 10-tommers berøringsskjerm, parameterjustering med én knapp, kan 100 sett med formler lagres, og manuell feilsøking er ikke nødvendig for å bytte produktspesifikasjoner.
Internet of Things-modulen støtter fjernovervåking, tilbakemeldinger om produksjon i sanntid, feilalarmer og andre data, og hjelper bedrifter med digital styring.
Sanitær og miljøvennlig design
304 rustfritt stålhus + kontaktdeler av næringsmiddelkvalitet, FDA/CE-sertifisert, ren uten blindveier.
Lavt støynivå (<65 dB) og lavt energiforbruk er i tråd med trenden med grønne fabrikker.
Ifølge tilbakemeldinger fra kunder: Etter å ha byttet ut gammelt utstyr økte den gjennomsnittlige daglige produksjonskapasiteten fra 3 tonn til 8 tonn, lønnskostnadene gikk ned med 70 %, og emballasjekvalifiseringsgraden nådde 99,3 %.
Sørøst-asiatiske kryddereksportselskaper: Gjennom fuktsikre og antioksiderende emballasjeløsninger ble produktets holdbarhet forlenget med 30 %, og kundeklagerraten gikk ned med 90 %.
Den tekniske direktøren i Xianbang Intelligent Machinery sa: «Den granulære matpakkemaskinen har bestått en kontinuerlig driftstest på 2000 timer. Neste trinn blir å integrere visuell inspeksjonsteknologi med kunstig intelligens for å optimalisere kvalitetskontrollen ytterligere.» For tiden har utstyret blitt eksportert til mer enn 20 land, noe som hjelper globale matvareselskaper med å oppgradere produksjonslinjene sine.
Drevet av intelligent produksjon og mattrygghet, bryter XX granulære matemballasjemaskin bransjens flaskehalser med teknologisk innovasjon og gir matvareselskaper "mer nøyaktige, smartere og mer pålitelige" emballasjealternativer. I fremtiden vil Xianbang Intelligent Machinery fortsette å utdype sine underavdelinger og fremme matemballasjeindustrien til å bevege seg mot automatisering og grønnere omstilling.