IMTS 2022 Dag 2: 3D-utskriftsautomatiseringstrenden tar fart

På den andre dagen av International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2022 ble det klart at "digitalisering" og "automatisering", lenge kjent innen 3D-utskrift, i økende grad gjenspeiler virkeligheten i bransjen.
Ved starten av den andre dagen av IMTS modererte Canons salgsingeniør Grant Zahorski en økt om hvordan automatisering kan hjelpe produsenter med å overvinne personalmangel.Det kan ha satt tonen for begivenheten da showroom-selskapene presenterte store produktoppdateringer som er i stand til å minimere menneskelig oppfinnelse samtidig som de optimerer deler for kostnader, ledetid og geometri.
For å hjelpe produsenter med å forstå hva dette skiftet betyr for dem, brukte Paul Hanafi fra 3D Printing Industry dagen på å dekke en direktesendt begivenhet i Chicago og samlet de siste nyhetene fra IMTS nedenfor.
Diverse fremskritt innen automatisering Mange teknologier ble introdusert på IMTS for å hjelpe til med å automatisere 3D-utskrift, men disse teknologiene tok også svært forskjellige former.For eksempel, på Siemens-konferansen, uttalte Tim Bell, forretningssjef for additiv produksjon, at "det finnes ingen bedre teknologi enn 3D-utskrift" for digitalisering av produksjon.
For Siemens betyr dette imidlertid å digitalisere fabrikkdesignet og bruke Siemens Mobilitys datterselskapsteknologi for å digitalisere over 900 individuelle togreservedeler, som nå kan skrives ut på forespørsel.For å fortsette å "akselerere industrialiseringen av 3D-utskrift," sa Bell, har selskapet investert i innovative CATCH-rom som har åpnet i Tyskland, Kina, Singapore og USA.
I mellomtiden fortalte Ben Schrauwen, daglig leder for 3D Systems-eid programvareutvikler Oqton, 3D-utskriftsindustrien hvordan dens maskinlæringsbaserte teknologi (ML) kan muliggjøre større automatisering av deldesign og produksjon.Selskapets teknologi bruker en rekke forskjellige maskinlæringsmodeller for automatisk å lage maskinverktøy og CAD-programvareinnstillinger på en måte som optimaliserer monteringsresultatene.
Ifølge Schrauwen er en av hovedfordelene med å bruke Oqtons produkter at de lar metalldeler skrives ut med et "16-graders overheng uten noen modifikasjon" på en hvilken som helst maskin.Teknologien er allerede i ferd med å ta fart i den medisinske og dentalindustrien, sa han, og etterspørselen forventes snart i olje- og gass-, energi-, bil-, forsvars- og romfartsindustrien.
"Oqton er basert på MES med en fullt tilkoblet IoT-plattform, så vi vet hva som skjer i produksjonsmiljøet," forklarer Schrauwen.«Den første bransjen vi gikk inn i var odontologi.Nå begynner vi å gå inn i energi.Med så mye data i systemet vårt blir det enkelt å generere automatiserte sertifiseringsrapporter, og olje og gass er et godt eksempel.»
Velo3D og Optomec for Aerospace Applications Velo3D er en jevnlig tilstedeværelse på messer med imponerende romfartstrykk, og på IMTS 2022 skuffet det ikke.Selskapets stand viste frem en titan drivstofftank som ble produsert med suksess ved hjelp av en Sapphire 3D-skriver for en bærerakett uten noen interne støtte.
"Tradisjonelt ville du trenge støttestrukturer og måtte fjerne dem," forklarer Matt Karesh, teknisk forretningsutviklingssjef hos Velo3D.«Da vil du få en veldig ru overflate på grunn av rester.Selve fjerningsprosessen vil også være dyr og komplisert, og du vil ha ytelsesproblemer.»
I forkant av IMTS kunngjorde Velo3D at de har kvalifisert M300-verktøystålet for safir og også vist frem deler laget av denne legeringen for første gang på standen.Metallets høye styrke og hardhet sies å være av interesse for ulike bilprodusenter som vurderer å trykke det for sprøytestøping, så vel som andre som er fristet til å bruke det til verktøyfremstilling eller sprøytestøping.
Andre steder, i en annen romfartsfokusert lansering, har Optomec avduket det første systemet som er utviklet sammen med et Hoffman-datterselskap, LENS CS250 3D-skriveren.Helautomatiske produksjonsceller kan fungere alene eller lenkes sammen med andre celler for å produsere individuelle deler eller reparere bygninger som slitte turbinblader.
Selv om de typisk er designet for vedlikehold og overhaling (MRO), forklarer Optomecs regionale salgssjef Karen Manley at de også har et stort potensial for materialkvalifisering.Gitt at systemets fire materialmatere kan mates uavhengig, sier hun "du kan designe legeringer og skrive dem ut i stedet for å blande pulver" og til og med lage slitesterke belegg.
To utviklinger skiller seg ut innen fotopolymerer, hvorav den første er lanseringen av P3 Deflect 120 for One 3D-printeren, et Stratasys-datterselskap, Origin.Som et resultat av et nytt partnerskap mellom morselskapet Origin og Evonik, er materialet designet for blåsestøping, en prosess som krever varmedeformasjon av deler ved temperaturer opp til 120°C.
Påliteligheten til materialet har blitt validert hos Origin One, og Evonik sier at testene deres viser at polymeren produserer deler 10 prosent sterkere enn de som produseres av konkurrerende DLP-skrivere, noe Stratasys forventer vil utvide systemets appell ytterligere – Strong Open Material Credentials.
Når det gjelder maskinforbedringer, ble Inkbit Vista 3D-skriveren også avduket bare noen måneder etter at det første systemet ble sendt til Saint-Gobain.På messen forklarte Inkbit-sjef Davide Marini at «industrien tror at materialsprengning er for prototyping», men nøyaktigheten, volumet og skalerbarheten til selskapets nye maskiner motsier dette.
Maskinen er i stand til å produsere deler fra flere materialer ved bruk av smeltbar voks, og byggeplatene kan fylles til en tetthet på opptil 42 %, noe Marini beskriver som en "verdensrekord".På grunn av sin lineære teknologi, foreslår han også at systemet er fleksibelt nok til en dag å utvikle seg til en hybrid med hjelpemidler som robotarmer, selv om han legger til at dette fortsatt er et "langsiktig" mål.
"Vi gjør et gjennombrudd og beviser at inkjet faktisk er den beste produksjonsteknologien," avslutter Marini.«Akkurat nå er robotikk vår største interesse.Vi sendte maskinene til et robotfirma som lager komponenter til varehus der du skal lagre varer og sende dem.»
For de siste 3D-utskriftsnyhetene, ikke glem å abonnere på 3D-utskriftsbransjens nyhetsbrev, følg oss på Twitter eller lik vår Facebook-side.
Mens du er her, hvorfor ikke abonnere på vår Youtube-kanal?Diskusjoner, presentasjoner, videoklipp og webinar-repriser.
Ser du etter en jobb innen additiv produksjon?Besøk stillingsannonsen for 3D-utskrift for å lære om en rekke roller i bransjen.
Bildet viser inngangen til McCormick Place i Chicago under IMTS 2022. Foto: Paul Hanafi.
Paul ble uteksaminert fra fakultetet for historie og journalistikk og brenner for å lære de siste nyhetene om teknologi.


Innleggstid: 23. mars 2023