Det inkluderer følgende hovedkomponenter:

Granule transportsystem: Brukes til å formidle den kornete maten som skal pakkes fra lagringsboksen eller produksjonslinjen til emballasjemaskinen. Dette kan oppnås ved hjelp av transportbånd, vibrerende transportører, pneumatisk transport, etc.

Vei- og målingssystem: Veier og måle granulær mat i henhold til emballasjekrav for å sikre emballasjeturnøyaktighet og konsistens. Dette kan bruke utstyr som veihodemaskiner med flere hode, enhodet veiemaskiner og målebeger.

Pakkemaskin: Fyll den kornete maten som har blitt nøyaktig veid inn i emballasjeposen eller beholderen. Ulike typer emballasjemaskiner kan velges i henhold til behov, for eksempel vertikale emballasjemaskiner, horisontale emballasjemaskiner, etc.

Tetningsmaskin: Forsegling, kode, kutt og andre prosesser for fylte granulære matemballasjeposer for å sikre tetningen og estetikken i emballasjesekkene. Tetningsmaskinen kan ta i bruk varmeforsegling, kald tetning eller automatisk eller halvautomatisk tetning.

Inspeksjonssystem: Gjennomfør kvalitetsinspeksjon på pakket granulær mat, for eksempel metallinspeksjon, vakuuminspeksjon, vektinspeksjon, etc., for å sikre produktkvalitet.

Transport- og emballasjelinje: Transportbånd, transportører, platespiller og annet utstyr kan brukes til å transportere den pakket granulære maten fra emballasjemaskinen til neste prosess eller emballasjeboks.

Kontrollsystem: Inkludert automatisk kontroll, berøringsskjermoperasjonsgrensesnitt, PLC -programkontroll, etc., brukes til å overvåke og kontrollere driften og parameterinnstillingen til hele emballasjesystemet.

Fordelene med det granulære matemballasjesystemet inkluderer forbedring av emballasjeeffektiviteten, reduserer det manuelle arbeidet til emballasjearbeidere, reduserer emballasjekostnadene, sikrer produktkvalitet og hygienesikkerhet, etc. Det er mye brukt i emballasjebransjen med granulær mat, som potetgull, nøtter, kandidater, små vendinger, etc.