Transportbånd for matnett er mye brukt i kartongemballasje, dehydrerte grønnsaker, akvatiske produkter, puffet mat, kjøttmat, frukt, medisin og andre industrier. Utstyret har fordelene med enkel bruk, god luftgjennomtrengelighet, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, stabil drift, ikke lett å avvike og lang levetid. I transportutstyret i matfabrikken (matfabrikker inkluderer hovedsakelig drikkevarefabrikker, melkefabrikker, bakerier, kjeksfabrikker, dehydrerte grønnsaksfabrikker, hermetikkfabrikker, frysefabrikker, instant nudler, etc.), kan det gjenkjennes og bekreftes.
Så hva er fordelene og materialene til transportbånd for matnett?
De vanligste materialene i transportbåndet til matnettet kan deles inn i 304 rustfritt stål og PP-materialer, som har fordelene med høy varmebestandighet, sterk korrosjonsmotstand, høy strekkfasthet, liten forlengelse, jevn stigning, rask varmestrømsyklus, energisparing og lang levetid.
Rustfritt stål matnettingsbåndtransportør er mest brukt i næringsmiddelindustrien, og egner seg meget godt til tørking, matlaging, steking, avfukting, frysing etc. i ulike næringsmiddelindustrier og kjøling, sprøyting, rengjøring, oljetømming og varmebehandlingsprosesser i metallindustrien. Det inkluderer også flytransport og spiraltransport av maskiner for hurtigfrysing og baking av mat, samt rengjøring, sterilisering, tørking, kjøling og matlagingsprosesser av matmaskineri.

PP matnettingsbåndtransportør kan gjøres om til industrispesifikt utstyr som flaskeoppbevaringsbord, heis, sterilisator, grønnsaksvaskemaskin, flaskekjølemaskin og kjøttmattransportør ved å velge forskjellige typer PP-nettingsbånd. Med tanke på strekkgrensen for nettingbelte, er den maksimale enkeltlinjelengden vanligvis ikke mer enn 20 meter.
Kjedetransportør sparer ikke bare arbeidskraft for folk i drikkevareindustrien, men gir også mer bekvemmelighet. Transportprosessen til dette utstyret kan oppfylle kravene til drikketransport, fylling, merking, rengjøring, sterilisering, etc. Men når kjedetransportøren er i bruk, må personalet være oppmerksom og løse det i tide. Derfor må personalet alltid kontrollere deformasjonen eller slitasjen på kjedetransportøren i drikkevareindustrien og erstatte den i tide. Det kreves at det skal være tilstrekkelig lagerbeholdning av deler og tettheten til drikkekjedetransportøren skal være nøyaktig grepet. Det er også nødvendig å rengjøre flykroppen og håndtere fremmedlegemer i maskinen ofte og vedlikeholde maskinen godt. Dette er en hard regel.

Så hvordan bør vi velge en kjedetransportør av høy kvalitet for drikkevareindustrien?
1. Velg en transportørkjede
Ved kjøp bør vi velge en passende kjedetransportør i henhold til det transporterte produktet, og deretter velge passende transportørkjedetilbehør. Vi kan også velge produkter med godt omdømme og oppfyller relevante kvalitetsstandarder basert på vår faktiske erfaring. Se hovedsakelig på materialet til transportørkjeden (POM, rustfritt stål), styrke, forlengelse og andre krav.
2. Kjedetransportøren legges på plass
Hvis kjedetransportøren for drikkevareindustrien er lagt ujevnt, vil det ikke bare gjøre motstanden til transportbåndet større, men også skade delene til forskjellige nivåer, så leggingen bør være flat.
3. Spenningen på transportbåndet til kjedetransportøren skal være passende
Den enkleste måten å kontrollere tettheten til transportørkjeden på er å fjerne noen av transportørkjedeplatene til inching-drivanordningen når det er flere enn to. I de første to ukene etter at kjedeplaten begynner å fungere, må vi være nøye med kjedeplaten til transportbåndet.
4. Daglig vedlikehold av kjedetransportøren bør gjøres godt.
5. Drikkekjedetransportøren må monteres av fagfolk og monteres strengt i henhold til kravene, noe som kan redusere slitasje og forlenge levetiden.
Modulære plastnettingsbelter er konstruert av termoplastiske materialer med solide plaststavformingsmoduler. Bortsett fra smale belter (en hel modul eller mindre bredde), er de alle bygget i skjøtene mellom moduler forskjøvet med tilstøtende rader. Strukturen kan forbedre sidestyrken og lette vedlikeholdet.
Den generelle plastisiteten og den rene designen kan løse problemet med lett forurensning av stålbelter. Nå gjør rengjøringsdesignet også industriområdet for beltemat svært godt egnet. Det er også mye brukt i mange andre bransjer, for eksempel beholderproduksjon, legemidler, biler, ledninger, batterier, etc.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. har et bredt utvalg av forskjellige materialer og konstruksjonsbelter. Modulære belter spenner fra 3/8 tommer small pitch, rette belter til forskjellige belter. De mest brukte beltene er:
Flat topp: egnet for et bredt spekter av produkter når en helt lukket belteoverflate er best.
Skyllegitter: brukes ofte i applikasjoner der drenering eller luftstrøm er nødvendig.
Hevede ribber: anbefales for applikasjoner der produktstabiliteten overstiger overføring.
Friction Top: Brukes vanligvis på skrå transportører hvor høyden på produktet varierer. Friction Top Modular Belts kan brukes i vinkler opp til 20 grader, avhengig av emballasjestil og materiale.
Roller Top: Brukes i en rekke lavtrykksenergilagringsapplikasjoner.
Perforert flat topp: Brukes når luftstrøm og vannstrøm er kritiske, men prosentandelen av beltets åpne areal må holdes lav.
Andre mindre vanlige beltestiler kan passe bedre til dine spesielle krav: Open Grid, Nub Top (anti-stick), Cone Top (ekstra grep).