Da et Mutton -prosessanlegg i Bay of Plenty, New Zealand, hadde alvorlige problemer som kom tilbake til transportbåndet i Mutton -prosesseringsanlegget, vendte interessentene seg til Flexco for en løsning.
Transportørene håndterer mer enn 20 kg returnerbare varer per dag, noe som betyr mye avfall og et slag for selskapets bunnlinje.
Feederen Butchery er utstyrt med åtte transportbånd, to modulære transportbånd og seks hvite nitril -transportbånd. De to modulære transportbåndene ble utsatt for mer avkastning, noe som skapte problemer på arbeidsstedet. To transportbånd er lokalisert i et kaldt bonsamed lammeforedlingsanlegg som driver to åtte timers skift om dagen.
Meatpacking -selskapet hadde opprinnelig en renholder som besto av segmenterte kniver montert på et hode. Feieren blir deretter montert på hodehjulet og knivene blir spentet ved hjelp av et motvektssystem.
"Da vi først lanserte dette produktet i 2016, besøkte de messen vår på FoodTech PackTech Show i Auckland, New Zealand, hvor de nevnte at anlegget hans hadde disse problemene, og vi klarte å tilby en løsning umiddelbart, interessant," sa en rengjøringsmiddel, så vår resirkulerte matrenser er den første i sitt slag på markedet, "sa Ellaine McKay, produkt og markedsfører i Blext Blexcy på markedet.
"Før Flexco undersøkte og utviklet dette produktet, var det ingenting på markedet som kunne rense lette belter, så folk brukte hjemmelagde løsninger fordi det var det eneste på markedet."
Ifølge Peter Muller, seniordirektør for fårekjøttet, før han jobbet med Flexco, hadde selskapet et begrenset utvalg av utstyr.
”Kjøttforedlingsbedrifter brukte opprinnelig en renholder som besto av et segmentert blad montert på en frontstråle. Denne renholderen ble deretter montert på en front remskive og bladet strammet seg med et motvektssystem. ”
”Kjøtt kan samle seg mellom spissen av rengjøringsmidlet og overflaten på beltet, og denne oppbyggingen kan føre til en så sterk spenning mellom rengjøringsmidlet og beltet at denne spenningen til slutt kan føre til at renholderen tipper. Dette problemet oppstår vanligvis når motvektssystemet er låst på plass under skift som er godt festet på plass. ”
Motvektsystemet fungerte ikke ordentlig, og knivene måtte rengjøres hvert 15. til 20. minutt, noe som resulterte i tre eller fire nedganger i timen.
Müller forklarte at hovedårsaken til det overdreven produksjonsavstengning var motvektsystemet, som var ekstremt vanskelig å stramme.
For mye avkastning betyr også at hele kutt av kjøtt passerer rengjøringsmidlene, havner på baksiden av transportbåndet og faller på gulvet, noe som gjør dem uegnet til konsum. Selskapet tapte hundrevis av dollar i uken på grunn av lammet som falt på gulvet fordi det ikke kunne selges og tjene penger for selskapet.
"Det første problemet de sto overfor var tapet av mye varer og penger, og tapet av mye mat, noe som skapte et rengjøringsproblem," sa McKay.
“Det andre problemet er med transportbåndet; På grunn av det bryter båndet fordi du bruker dette harde plaststykket på båndet.
"Systemet vårt har en strammer innebygd, noe som betyr at hvis det er noen store biter av materiale, kan bladet bevege seg og la noe større passere lett, ellers holder det seg flatt på transportbåndet og flytter maten der den trenger å gå. Vær på neste transportbånd. ”
En sentral del av selskapets salgsprosess er tilsynet med kundens foretak, utført av et team av eksperter med mange års erfaring med å evaluere eksisterende systemer.
”Vi går gratis ut og besøker fabrikkene deres og kommer deretter til forslag til forbedringer som kanskje ikke er våre produkter. Våre selgere er eksperter og har vært i bransjen i flere tiår, så vi er mer enn glade for å gi en hjelpende hånd, ”sa McKay.
Flexco vil da gi en detaljert rapport om løsningen den mener er best for klienten.
I mange tilfeller har Flexco også tillatt kunder og potensielle kunder å prøve ut løsninger på stedet for å se førstehånds hva de tilbyr, så Flexco er trygg på innovasjon og løsninger.
"Vi har i det siste funnet ut at kunder som prøver produktene våre ofte er veldig fornøyde, som dette Mutton -prosesseringsanlegget på New Zealand," sier McKay.
Viktigere er kvaliteten på våre produkter og innovasjonen vi gir. Vi er kjent i både lette og tunge næringer for kvaliteten og holdbarheten til våre produkter, og for den omfattende støtten vi gir som gratis trening, installasjon på stedet, gir vi stor støtte. “
Dette er prosessen en lammeprosessor gjennomgår før han til slutt velger Flexco rustfritt stål FGP -renser, som har FDA godkjent og USDA -sertifiserte metalldeteksjonsblader.
Etter å ha installert renserne, så selskapet nesten umiddelbart en nesten fullstendig reduksjon i avkastningen, og sparte 20 kg produkt per dag på bare ett transportbånd.
Renseren ble installert i 2016 og to år senere er resultatene fremdeles relevante. Ved å redusere avkastningen behandler selskapet "opptil 20 kg om dagen, avhengig av kutt og gjennomstrømning," sier Muller.
Selskapet var i stand til å øke aksjenivået i stedet for stadig å kaste bortskjemt kjøtt i søpla. Dette betyr en økning i selskapets lønnsomhet. Ved å installere nye rensere har Flexco også eliminert behovet for konstant rengjøring og vedlikehold av renseresystemet.
En annen viktig fordel med Flexcos produkter er at alle matrensere er FDA-godkjent og USDA-sertifiserte for å redusere risikoen for kryssforurensning av transportbånd.
Ved å eliminere behovet for kontinuerlig vedlikehold, sparer selskapet lammeprosessorer i forhold til $ 2500 i året i arbeidskraftskostnader.
I tillegg til å spare lønn for overskytende arbeidskraft, får selskaper tid og produktivitetsgevinster fordi ansatte nå står fritt til å utføre andre produktivitetsforbedrende oppgaver i stedet for å konstant løse det samme problemet.
Flexco FGP-rensere kan øke produktiviteten ved å redusere arbeidskrevende rengjøringstimer og holde tidligere ineffektive rensere opptatt.
Flexco har også vært i stand til å spare selskapet betydelige mengder penger som kan brukes mer effektivt, forbedre selskapets lønnsomhet og bruke det til å kjøpe ytterligere ressurser for å øke selskapets produktivitet.
Post Time: Apr-03-2023