Vanlige problemer og årsaker til båndtransportører

Båndtransportører er mye brukt i matemballasje- og transportindustrien på grunn av deres store transportkapasitet, enkle struktur, praktiske vedlikehold, lave kostnader og sterke allsidighet. Problemer med båndtransportører vil direkte påvirke produksjonen.Xingyong-maskinerivil vise deg vanlige problemer og mulige årsaker ved drift av båndtransportører.
600
Vanlige problemer og mulige årsaker til båndtransportører
1. Transportbåndet går av rullen
Mulige årsaker: a. Valsen sitter fast; b. Opphopning av skrap; c. Utilstrekkelig motvekt; d. Feil lasting og sprinkling; e. Valsen og transportbåndet er ikke på midtlinjen.
2. Transportbåndet glir
Mulige årsaker: a. Støttevalsen sitter fast; b. Opphopning av skrap; c. Gummibøylen på valsen er slitt; d. Utilstrekkelig motvekt; e. Utilstrekkelig friksjon mellom transportbåndet og valsen.
3. Transportbåndet glir ved oppstart
Mulige årsaker: a. Utilstrekkelig friksjon mellom transportbåndet og rullen; b. Utilstrekkelig motvekt; c. Rullens gummioverflate er slitt; d. Transportbåndets styrke er utilstrekkelig.
601
4. Overdreven forlengelse av transportbåndet
Mulige årsaker: a. For høy spenning; b. Utilstrekkelig styrke på transportbåndet; c. Opphopning av skrap; d. For høy motvekt; e. Asynkron drift av dobbeltdrevet trommel; f. Slitasje fra kjemiske stoffer, syre, varme og overflateruhet
5. Transportbåndet er ødelagt ved eller nær spennen, eller spennen er løs
Mulige årsaker: a. Transportbåndets styrke er ikke tilstrekkelig; b. Rullens diameter er for liten; c. For høy spenning; d. Rullens gummioverflate er slitt; e. Motvekten er for stor; f. Det er fremmedlegemer mellom transportbåndet og rullen; g. Dobbeltdrift, trommelen går asynkront; h. Den mekaniske spennen er feil valgt.
 
6. Brudd i vulkanisert ledd
Mulige årsaker: a. Utilstrekkelig styrke på transportbåndet; b. Rullens diameter er for liten; c. For høy spenning; d. Det er fremmedlegemer mellom transportbåndet og rullen; e. De doble drivrullene fungerer asynkront; f. Feil valg av spenne.
602
7. Kantene på transportbåndet er sterkt slitt
Mulige årsaker: a. Delvis last; b. For høy spenning på den ene siden av transportbåndet; c. Feil lasting og sprinkling; d. Skade forårsaket av kjemikalier, syrer, varme og ru overflatematerialer; e. Transportbåndet er buet; f. Opphopning av skrap; g. Dårlig ytelse av vulkaniserte skjøter på transportbånd og feil valg av mekaniske spenner.
Løsninger på vanlige problemer med båndtransportører
1. Transportbåndet er buet
På hele kjernetransportbåndet vil det ikke skje, vær oppmerksom på følgende punkter for lagbåndet:
a) Unngå å klemme det lagdelte transportbåndet;
b) Unngå å oppbevare det lagdelte transportbåndet i fuktige omgivelser;
c) Når transportbåndet kjører inn, må transportbåndet først rettes ut;
d) Kontroller hele transportbåndsystemet.
2. Dårlig ytelse av vulkaniserte skjøter på transportbånd og feil valg av mekaniske spenner
a) Bruk en passende mekanisk spenne;
b) Stram transportbåndet etter en stund;
c) Hvis det er et problem med den vulkaniserte skjøten, kutt av skjøten og lag en ny;
d) Observer regelmessig.
3. Motvekten er for stor
a) Beregn motvekten på nytt og juster den deretter;
b) Reduser spenningen til det kritiske punktet og fikser den igjen.
4. Skader forårsaket av kjemiske stoffer, syrer, alkalier, varme og ru overflatematerialer
a) Velg transportbånd som er konstruert for spesielle forhold;
b) Bruk forseglet mekanisk spenne eller vulkanisert skjøt;
c) Transportbåndet iverksetter tiltak som beskyttelse mot regn og sol.
5. Asynkron drift av dobbeltdrevet trommel
Gjør riktige justeringer av rullene.
6. Transportbåndet er ikke sterkt nok
Fordi midtpunktet eller lasten er for tung, eller båndhastigheten er redusert, bør spenningen beregnes på nytt og transportbåndet med passende båndstyrke bør brukes.
7. Kantslitasje
Forhindre at transportbåndet avviker, og fjern den delen av transportbåndet med alvorlig kantslitasje.
10. Rulleåpningen er for stor
Juster avstanden slik at avstanden mellom rullene ikke skal være større enn 10 mm, selv når den er fullastet.
603
11. Feil lasting og materiallekkasje
a) Matingsretningen og -hastigheten skal være i samsvar med transportbåndets kjøreretning og hastighet for å sikre at lastepunktet er i midten av transportbåndet;
b) Bruk passende matere, strømningsrenne og sideskjermer for å kontrollere strømningen.
12. Det er et fremmedlegeme mellom transportbåndet og rullen
a) Riktig bruk av sideskjermer;
b) Fjern fremmedlegemer som for eksempel rester.
 
Ovennevnte er vanlige problemer med båndtransportører og relaterte løsninger. For å forlenge levetiden til transportbåndutstyret, og for at utstyret skal kunne utføre bedre produksjonsoperasjoner, er det nødvendig å utføre regelmessig vedlikehold på båndtransportøren, slik at den virkelig kan forbedre produksjonseffektiviteten og øke de økonomiske fordelene.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Publisert: 03.09.2021