Er det noen krav til installasjonsflaten og installasjonsstedet?
Ja. Hvis det kommer jernspon, grader, støv og andre fremmedlegemer inn i lageret, vil lageret produsere støy og vibrasjoner under drift, og kan til og med skade løpebanene og rulleelementene. Derfor må du sørge for at monteringsflaten og installasjonsmiljøet er rent før du monterer lageret.
Må lagrene rengjøres før montering?
Lageroverflaten er belagt med rustbeskyttelsesolje. Du må rengjøre den nøye med ren bensin eller parafin, og deretter påføre rent, høykvalitets eller høyhastighets- og høytemperatursmørefett før installasjon og bruk. Renslighet har stor innvirkning på lagrenes levetid og vibrasjoner og støy. Men vi vil minne deg på at helt lukkede lagre ikke trenger å rengjøres og fylles på.
Hvordan velge fett?
Smøring har en ekstremt viktig innvirkning på driften og levetiden til lagre. Her presenterer vi kort de generelle prinsippene for valg av fett. Fett er laget av baseolje, fortykningsmiddel og tilsetningsstoffer. Egenskapene til forskjellige typer fett og forskjellige merker av samme type fett varierer mye, og de tillatte rotasjonsgrensene er forskjellige. Sørg for å være oppmerksom når du velger. Fettets ytelse bestemmes hovedsakelig av baseoljen. Generelt er lavviskøs baseolje egnet for lav temperatur og høy hastighet, og høyviskøs baseolje er egnet for høy temperatur og høy belastning. Fortykningsmiddelet er også relatert til smøreytelsen, og vannmotstanden til fortykningsmiddelet bestemmer vannmotstanden til fettet. I prinsippet kan ikke fett av forskjellige merker blandes, og selv fett med samme fortykningsmiddel vil ha dårlige effekter på hverandre på grunn av forskjellige tilsetningsstoffer.
Når du smører lagre, er det bedre jo mer fett du bruker?
Når man smører lagre, er det en vanlig misforståelse at jo mer fett man påfører, desto bedre. For mye fett i lagre og lagerkamre vil føre til overdreven blanding av fettet, noe som resulterer i ekstremt høye temperaturer. Mengden smøremiddel som fylles i lageret bør være nok til å fylle 1/2 til 1/3 av lagerets indre rom, og bør reduseres til 1/3 ved høy hastighet.
Hvordan installere og demontere?
Ikke slå direkte på endeflaten og den ikke-belastede overflaten av lageret under installasjon. Pressblokker, hylser eller andre installasjonsverktøy (verktøy) bør brukes til å belaste lageret jevnt. Ikke installer gjennom rulleelementer. Hvis monteringsflaten er smurt, vil installasjonen gå jevnere. Hvis passformsforstyrrelsen er stor, bør lageret plasseres i mineralolje og varmes opp til 80~90°C før installasjon så snart som mulig. Kontroller nøye at oljetemperaturen ikke overstiger 100°C for å forhindre at anløpningseffekten reduserer hardheten og påvirker dimensjonsgjenopprettingen. Når du støter på problemer med demontering, anbefales det at du bruker et demonteringsverktøy til å trekke utover mens du forsiktig heller varm olje på den indre ringen. Varmen vil utvide den indre ringen på lageret, noe som gjør det lettere å falle av.
Er det bedre jo mindre radialklaringen til lageret er?
Ikke alle lagre krever minimum arbeidsklaring, du må velge passende klaring i henhold til forholdene. I den nasjonale standarden 4604-93 er radialklaringen til rullelagre delt inn i fem grupper – gruppe 2, gruppe 0, gruppe 3, gruppe 4 og gruppe 5. Klaringsverdiene er i rekkefølge fra liten til stor, hvorav gruppe 0 er standardklaringen. Den grunnleggende radialklaringsgruppen er egnet for generelle driftsforhold, normale temperaturer og vanlige presspasninger; lagre som arbeider under spesielle forhold som høy temperatur, høy hastighet, lav støy og lav friksjon bør bruke stor radialklaring; for lagre som arbeider under spesielle forhold som høy temperatur, høy hastighet, lav støy, lav friksjon, osv. Lagre for presisjonsspindler og maskinverktøyspindler bør bruke mindre radialklaringer; rullelagre kan opprettholde en liten mengde arbeidsklaring. I tillegg er det ingen klaring for separate lagre; til slutt er lagerets arbeidsklaring etter installasjon mindre enn den opprinnelige klaringen før installasjon, fordi lageret må tåle en viss belastningsrotasjon, og det er også friksjon forårsaket av lagerpasning og belastning. Mengden elastisk deformasjon.
Publisert: 10. januar 2024